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蘇聚機械

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加壓式轉(zhuǎn)盤噴砂機

特點:1、本設備可采用6-12噴槍設計，噴槍設置上下兩組，噴砂上下擺動，噴槍360度可調(diào)，保證產(chǎn)品表面均勻噴砂，無死角，成品率100%。2.本設備的特點是大轉(zhuǎn)盤上可設計16-26個工位，大轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動，中間無間歇停止，噴砂效率大大提高，適用于中小型標準工件。3、大轉(zhuǎn)盤連續(xù)轉(zhuǎn)動，無極變頻可調(diào)，根據(jù)客戶噴砂要求，自行調(diào)整。4、工件在噴砂時，工位臺360度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度變頻可調(diào)，保證每個工件噴砂均勻。5、本設備采用觸摸屏設計，自動化程度高，PLC程序化控制，設有互鎖裝置、報警裝置、磨料檢查裝置、等。6、整機全部采用高耐磨聚氨酯防護，特別是噴砂室，磨料回收管道、旋風分離設備等，局部加厚，保證經(jīng)久耐用。7、該設備出料口設計吹凈槍3把，保證每個產(chǎn)品噴砂磨料無殘留，潔凈美觀。適用范圍:在小家電行業(yè)、電子產(chǎn)品行業(yè)等廣泛使用，適用于盤類、男柱類、方影工件的內(nèi)外表面噴砂批量生產(chǎn)，特別適用于以下產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，標準軸承、鋁件、鋁輪廓、玻璃燈罩、電飯煲、電水壺、豆?jié){機、發(fā)熱盤、手電筒、通訊器材、電子產(chǎn)品、工藝品、裝飾品、標牌敬章等工件。

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半自動回收式噴砂房

原理說明：噴砂房又叫噴丸房、打砂房,適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果噴砂房根據(jù)磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經(jīng)濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業(yè)所接受。噴砂（丸）房它具有以下顯著特征：1、無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短；2、裝備吸砂地板，無需絞龍、皮帶機、斗提機等傳統(tǒng)運輸機械，避免了在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產(chǎn)生的磨損、堵塞等現(xiàn)象，故障率低，維護工作量小；3、裝備磨料分離分選裝置，磨料自動循環(huán)回收，提高了利用率和噴砂清理效率；4、磨料循環(huán)分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統(tǒng)噴砂房節(jié)省30%能源；5、噴砂系統(tǒng)中可一臺砂罐帶多把高速噴槍工作，每把槍均可單獨控制，噴砂清理效率高，工作壓力可無級調(diào)節(jié)。6、采用碳化物耐用噴砂嘴，平均使用壽命800-1000小時。7、噴砂房可同時使用不同材質(zhì)、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。8、噴砂（丸）室內(nèi)氣流自上而下循環(huán)運動，光照明亮、舒適，能見度高。9 、采用國際先進的濾芯式除塵技術(shù)，噴砂（丸）房粉塵排放量遠低于國家環(huán)保要求。10、噴砂（丸）房室體采用鋼板制作組成，內(nèi)壁襯5mm聚氨酯板，具有經(jīng)久耐用，消音功能，美觀、堅固、密閉

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手自動臺車轉(zhuǎn)盤噴砂機

設備組成及各系統(tǒng)功能介紹:該設備由噴砂主機、臺車支架、移動臺車、自動轉(zhuǎn)盤、分離器、除塵箱、電控箱、電氣控制系統(tǒng)等組成。主機 1) 主機噴砂室體由4mm熱軋鋼板焊接而成，外表面高溫噴塑粉，內(nèi)表面貼耐磨聚胺脂膠皮防護；噴砂室共布置1支高壓噴槍。工件在噴砂室完成噴砂加工后,吹槍清理干凈表面積砂，之后退出噴砂艙。 2) 主機外形尺寸：2400（L）x2400（W）x2600（H）mm； 3) 本機配置高壓壓噴槍1支，噴咀材質(zhì)為碳化硼材料，鋁制槍體，噴咀通徑為Φ8mm。臺車支架主機左側(cè)設置臺車支架，臺車支架采用型鋼焊接制作，上鋪有輕型鋼軌，載重≤1-5T。移動臺車移動臺車采用型鋼焊接，移動臺車由型鋼、軸承、驅(qū)動電機等組成，驅(qū)動電機功率：0.75kw.自動轉(zhuǎn)盤在移動臺車上設置自動轉(zhuǎn)盤，自動轉(zhuǎn)盤由鋼棒、平板、軸承、三角皮帶、皮帶輪、驅(qū)動電機等組成，臺車可自動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤直徑1800mm 驅(qū)動電機功率:0.75kw, 配變頻調(diào)速器。轉(zhuǎn)盤載重≤1-5T。旋風分離器本機的重要組成部分，置于工作艙頂部，能有效實現(xiàn)砂料的自動循環(huán)使用及自動分離除塵；機體采用6mm冷軋鋼板，內(nèi)外表面高溫噴塑粉。除塵器由濾芯、脈沖反吹機構(gòu)、離心風機、集塵斗車等組成。配置1臺9濾芯除塵箱。箱體由2mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆。外形尺寸：1200（L）x1200（W）x2300（H）mm。（注：不含風機高度）除塵風機：5.5Kw的高壓離心風機電氣控制系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、行程開關(guān)、換向開關(guān)、控制箱、電機、相應的電氣管路及控制組件等組成。設備總功率：約7.8Kw (不含空氣壓縮機功率) 電源380V/50HZ 三相五線制;移動臺車驅(qū)動電機： 0.75kw 一臺轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機： 0.75kw 一臺配變頻調(diào)速器照明燈： 7x36w=0.252kw除塵風機: 5.5kw, 一臺空氣壓縮系統(tǒng)（用戶自配）噴砂壓力按工藝要求可進行調(diào)整，壓力1~7bar不等，噴槍由調(diào)壓閥集中控制，并有壓力表顯示。噴砂壓力為0.6MPa時，總耗氣量約為3m3/min，故該設備所需空壓機需能輸出流量在3m3/min以上的干燥壓縮空氣

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普壓式環(huán)保自動回收噴砂機

循環(huán)回收式噴砂機是一種環(huán)保型噴砂設備，是我公司為繁重的噴吸砂工作設計生產(chǎn)的多用途高效率新型環(huán)保噴砂設備。根椐負壓產(chǎn)生裝置不同，分為電動和全氣動兩大種機型。該設備采用壓縮空氣做動力，將磨料高速噴射到工件表面，經(jīng)過磨料沖擊把工件表面銹污除去，使表面達到一定的清潔度和粗糙度，再通過真空泵（或真空發(fā)生器）產(chǎn)生的負壓，回收砂料和粉塵，并通過設備的砂塵分離系統(tǒng)將完整的磨料分離繼續(xù)循環(huán)使用，粉塵與銹污進入集塵桶，在單個開關(guān)控制下，設備的噴砂、回砂、砂塵分離、砂料循環(huán)、粉塵過濾等所有動作自動完成，工作環(huán)境干盡無污染，作業(yè)現(xiàn)場達到“GB103328-10333-89”車間空氣粉塵衛(wèi)生標準。該設備可廣泛應用石油化工、金屬結(jié)構(gòu)、船舶修造、管道電力、航天航空、機車制造等行業(yè)，是各種鋼結(jié)構(gòu)涂裝前預處理的理想工具。主要性能特點?1、環(huán)保設計，砂料、銹污、粉塵自動回收、分離。2、砂料循環(huán)使用，實際檢測砂料回收率達99%左右。3、配有反吹裝置，可自動清除濾芯灰塵。4、內(nèi)置分水過濾器，可對壓縮空氣進行二次油水分離。5、設有調(diào)壓旋鈕、反吹按鈕。6、穩(wěn)定的氣控裝置與磨料閥。7、工作半徑10米（長可以到40米工作半徑），表面處理等級達Sa2.5-3級。8、配有安全防水電源插座插頭，方便操作。9、配有控制電源航空插座插頭方便操作。10、獨特美觀的防塵控制面板與電控箱，維護與檢修特別方便。11、車式箱體結(jié)構(gòu)，防雨防塵，移動方便。12、箱體門板采用快捷門瑣聯(lián)接，拆裝方便。13、手把開關(guān)控制（電控DC24V）。14、一機三用，具有開放式、工業(yè)吸砂器、環(huán)保型三種設備的功能。15、噴砂主機采用特殊控制回路，工作壓力在0.2Kpa-0.8Kpa范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，可滿足不同工件的噴砂工藝要求。主要技術(shù)參數(shù)?設備型號：TS-150L1、電源電壓：AC380V，50HZ2、電源功率：4kw3、工作半徑：20m4、工作效率：8-10㎡/小時適用范圍：?各種鋼結(jié)構(gòu)件、石材，需要現(xiàn)場無塵環(huán)保噴砂的產(chǎn)品。是各種鋼結(jié)構(gòu)涂裝前預處理的理想工具。

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自動輥道式噴砂機

原理說明：輥道外壁自動噴砂機是一種自動旋轉(zhuǎn)式自動清理設備。通過噴砂清理后，工件表面的氧化皮漆皮及其它雜質(zhì)均被清理掉，使工件露出金屬本色，附著力明顯增強。同時通過噴砂清理還可以消除工件的內(nèi)應力，提高工件的抗疲勞強度。另外，由于噴丸將工件表面雜質(zhì)清除了，并且造出了有利于涂裝的粗糙度，增強了噴涂時表面涂層的附著力，延長了噴涂壽命，提高了整個表面及內(nèi)在的質(zhì)量。本機具有處理質(zhì)量高、低成本、強化、環(huán)保的突出優(yōu)點，是輥管外壁表面強度強化和除銹去污的理想設備本機特點：1．砂料自動回收，循環(huán)利用，無粉塵污染，可達環(huán)保要求。2．自動連續(xù)清除處理，加工效率高，表面處理質(zhì)量好。3．工件運行速度由加工要求可調(diào)節(jié)。4．本機主要電氣元件均采用進口產(chǎn)品，性能穩(wěn)定，維修方便。5．清除等級可達Sa3級。6、本機可設計自動上下料，可設計成2根或3根同時噴砂，提高噴砂效率。適用范圍：適用于光伏滾、鋁管、鋼管、管道工程、船舶制造，石油化工、鋼鐵等行業(yè)。

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自動履帶式噴砂機

詳情介紹履帶式自動噴砂機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用，將旋風分離器貯箱內(nèi)的砂料通過輸砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加工目的。主要特點1、極適合較不怕碰撞小零件之自動噴砂作業(yè)，每批可加工大量的工作。2、操作時僅需工件定量置入環(huán)帶內(nèi)，設定噴砂時間，即可啟動自動噴砂作業(yè)，操作和維修均簡單易學。3、按下環(huán)帶轉(zhuǎn)向反轉(zhuǎn)鈕即可自動出料，卸料十分方便省力。4、旋風式分離器，可微調(diào)分離150#-320#間之砂材，效果特價，可用砂材絕不流失。5、環(huán)帶轉(zhuǎn)動速度，可依工作需要，有變頻率器微調(diào)控制轉(zhuǎn)速。6、噴槍具遙控裝置，噴砂效率及均勻高度。7、由空轉(zhuǎn)計時器控制吹氣，可設定空轉(zhuǎn)吹氣時間，以清潔工件，并使砂材回收更徹底。注：可根據(jù)產(chǎn)品特征設計定制非標準設備。

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自動輸送式噴砂機

產(chǎn)品特點1、采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速；2、每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)，槍架實現(xiàn)自動變頻擺動，并可定點噴砂，靈活性強、適用性廣；3、采用先進的砂塵分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；4、該機自動化程度高、穩(wěn)定性好、故障率低；5、噴咀采用特制高耐磨材料，使用壽命長；6、獨立除塵系統(tǒng)，抽塵通風效果好良好；7、磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定性好。適用范圍適合平板類、盤類、四方體、型材及其它異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、電熨斗底板、裝飾板、標牌徽章、通訊器材、鋁板材等。標準型號注：可根據(jù)用戶產(chǎn)品特征設計制作以滿足生產(chǎn)需求的非標設備。分離式自動輸送式噴砂機提升式自動輸送式噴砂機

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水除塵自動轉(zhuǎn)盤噴砂機

全自動轉(zhuǎn)盤間歇式噴砂機特點：1、大轉(zhuǎn)臺間歇回轉(zhuǎn)，小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)、變頻可調(diào)：2、可根據(jù)工件的外型情況，調(diào)整每支噴槍的位置：3、噴槍可擺動也可定點噴砂，噴槍擺動速度及小轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)均可變頻調(diào)速：4、除下列的產(chǎn)品外，另可根據(jù)客戶需求量身訂制各類自動化噴砂設備及噴砂生產(chǎn)線5、噴砂式及磨料回收管道均用聚氨酯板防護，經(jīng)久耐用，更換方便快捷。適用范圍：在涂層中心、刀具行業(yè)、小家電行業(yè)廣泛使用，適用于盤類、圓柱類、方形工件的內(nèi)外表面噴砂批量生產(chǎn)，特別適用于以下產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，滾刀、玻璃燈罩、不粘鍋、電炒鍋、電飯煲、電水壺、豆?jié){機、發(fā)熱盤、手電筒、烤盤、不銹鋼洗手盆、通訊器材等工件。高配型：此類設備我們還可以為尊貴客戶提供高標準的配置，1、電氣元件選用知名進口品牌（如SMC歐姆龍三菱等）；2、增加各類安全配置，如（安全光幕、除塵防爆、阻燃配置：3、濾蕊采用“唐納森”品牌；4、大轉(zhuǎn)盤定位可選配定位精準的凸輪分割器；5、可滿足其它各類要求。

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間歇自動轉(zhuǎn)盤噴砂機

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（機械回收）自動輸送式噴砂機

全自動輸送式噴砂設備產(chǎn)品詳細資料及優(yōu)點： 1、本系列機為平面自動輸送式噴砂專用機、輸送速度可用變頻數(shù)字控制、噴砂速度快、加工品質(zhì)穩(wěn)定、操作簡單。 2、操作時將工件放在輸送帶上、噴砂作業(yè)自動完成，十分簡單方更。 3、噴槍擺動弧度可調(diào)整大小。 4、噴槍與噴槍架具，可依工件尺寸擺放，并可做720度旋轉(zhuǎn)，以便各種工件噴砂加工。5、配有大型除塵機和特制磨料與粉塵旋風分離器，可分離磨料與粉塵，可減少磨料消耗，環(huán)境污染。磨料可自動循環(huán)使用。 6、本系列機配有2—16組噴槍，每支噴槍具有單獨控制，配有2—12支吹凈槍，可減少加工后工件上所附砂材。7、可依客戶工件大小，形狀產(chǎn)量而設計適合此產(chǎn)品專用機，此機也可以依客戶工件需求配備濕式集塵設備。 8、整機采用西門子PLC集成控制，操作簡單、方便。 9、除塵采用自動脈沖除塵，配高級精密濾芯，達到環(huán)保要求。10、使用砂材：氧化鋁砂（剛玉砂）、碳化矽（綠碳化硅、黑碳化硅）、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等。 11、用途：適用于瓷磚、大理石、玻璃、鐵板、鋼板、鋁板、鋁型材、電腦主機外殼、手提電腦外殼骨架、石材等。

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常州蘇聚機械設備有限公司位于江蘇常州市新北區(qū)薛家鎮(zhèn)漕河路5號臨近G42滬蓉高速薛家出口。交通便利，公司有從事噴砂(噴丸)拋丸設備十年以上技術(shù)人員與銷售。是專注從事噴砂(噴丸)和拋丸清理設備的研究、設計、制造及商貿(mào)為一體的高科技型實體企業(yè)，我們以質(zhì)優(yōu)創(chuàng)新的產(chǎn)品，嚴謹?shù)墓芾恚娴募夹g(shù)支持與服務，使公司產(chǎn)品迅速占領(lǐng)市場，銷往國內(nèi)二十多個省市，深受客戶的充分信任與贊譽。公司產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、修造船、汽車制造、集裝箱、工程機械、軍工、風力發(fā)電、電力、港口機械、航空航天、電子電氣、能源、環(huán)保、造紙、半導體工業(yè)、石材與玻璃工藝雕刻、海洋工程及橋梁等領(lǐng)域！

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集科研開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務于一體的噴砂拋丸設備生產(chǎn)企業(yè)。承接從設計、制造、調(diào)試、培訓、服務為一體的工程設計。噴砂拋丸設備設計采用三維仿真模擬，每個工件經(jīng)過嚴格篩選，確保客戶現(xiàn)場組裝環(huán)節(jié)無誤差

中國當代制造技術(shù)的工業(yè)水平

公司產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、修造船、汽車制造、集裝箱、工程機械、軍工、風力發(fā)電、電力、港口機械、航空航天、電子電氣、能源、環(huán)保、造紙、半導體工業(yè)、石材與玻璃工藝雕刻、海洋工程及橋梁等領(lǐng)域!

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